NC自動旋盤による加工事例

材料径Φ3.0に対し、各矢印部Φ2.0±0.003mmの寸法精度です。
切削する部分が長いので、各寸法のバランスを考えなければなりません。

材質：DSH400F　　種類：自動車部品

切削部の表面粗さ、矢印部RZ1.5で仕上がっています。
◎特にテーパー部の面粗さは悪くなりやすく要注意です。

材質：SUS303　種類：自動車部品

内径、矢印部Φ0.25に対し±0.002mmの公差で仕上がっています。
◎内径が細いので刃物の管理が必要です。

材質：C3604　　種類：情報通信機器

4カ所の寸法精度が各±0.003mm以内に仕上がっています。
（矢印の各寸法の公差は±0.005mm〜±0.003mm）

材質：SUS303　　種類：自動車部品

ローレット部のバリが発生しないよう加工に工夫が施されています。
※矢印の部分のバリが発生しないように加工している。

材質：C3604　　種類：自動車部品

φ3内径精度±0.0025mm以内で出来ています。
◎硬い材質なので加工条件の設定がポイントです。
※内径公差±0.0025mm以内にて加工しています。

材質：DSH400F　　種類：弱電部品

切削加工において熱処理後の内径がΦ7±0.005mmに仕上がっています。
◎熱処理をすると、ひずみが出るのでそれを加味して切削しなければなりません。
※SUJ2において切削だけで内径を±0.005mm以内に抑えている。

材質：SUJ2　　種類：ベアリング部品

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